天然氣平板閘閥專用于天然氣、液體石油氣煤氣、油品等。它以獨特的設計、新穎的結構和良好的密封性能徹底解決了閥門因燃氣結焦而引起的關不嚴、開不動等問題，有效地提高了密封性能和使用壽命。真正達到零泄漏。該閥開啟輕巧經久耐用、注：抗硫閥門型號前加“K”，調節閥型號前加“L”，耐磨型號F后加“M”。
采用標準設計與制造：API6D、JB/T5298、GB/T12234
結構長度：ASME B16.10、JB/T5298、GB1221
連接法蘭：ANSI B16.5、GB9113、JB79
閥門的檢驗與試驗：API 598、JB/T9092、GB/T13927
|
公稱壓力
|
|
產品型號
|
|
1.0～16.0MPa 150～900Lb
|
無導流孔
|
Z543WF、Z543WY、Z543WD、Z543WbF、Z543WbY
|
|
有導流孔
|
Z543NF、Z543DF、Z543YF、Z543F、Z543D、Z543Y
|
性能規范
|
壓力等級
|
常溫下壓力試驗(MPa)
|
適用溫度(℃)
|
適用介質a
|
|
殼體
|
左密封
|
右密封
|
低壓密封
|
“G”型
|
“D”型
|
普通型
|
“KZ”型
|
“Z”型
|
|
公稱壓力(MPa)
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
1.1
|
0.6
|
-29～250
|
-45～121
|
-29～121
|
含H2S和CO2＞500Mg/m3的介質
|
石油、天然氣、水等
|
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
1.76
|
0.6
|
|
2.5
|
3.75
|
2.75
|
2.75
|
0.6
|
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
4.4
|
0.6
|
|
6.4
|
9.6
|
7.04
|
7.04
|
0.6
|
|
10.0
|
15.0
|
11.0
|
11.0
|
0.6
|
|
16.0
|
24.0
|
17.6
|
17.6
|
0.6
|
|
磅級 Lb
|
150
|
2.93
|
2.07
|
2.07
|
0.6
|
|
300
|
5.52
|
5.52
|
5.52
|
0.6
|
|
400
|
10.0
|
7.31
|
7.31
|
0.6
|
|
600
|
15.0
|
11.03
|
11.03
|
0.6
|
|
900
|
22.4
|
16.54
|
16.54
|
0.6
|
天然氣平板閘閥主要零件材料
|
零件名稱
|
閥體、閥蓋
|
閘板
|
閥桿
|
閥座
|
閥桿螺母
|
密封圈
|
填料
|
密封指
|
|
“Z”
|
WCB
|
合金鋼(特殊處理)
|
不銹鋼
|
合金鋼(特殊處理)
|
鋁青銅
|
填充四氟
|
填充四氟、膨脹石墨
|
耐油密封脂
|
|
“KZ”型
|
抗硫不銹鋼
|
抗硫密封脂
|
抗硫閥門型號前加“K”、調節型閥門型號前加“L”、耐磨型F后加“M”
天然氣平板閘閥產品標準
|
API 6D
|
管道閥門
|
|
JB/T5298
|
管線用鋼制
|
|
ANSI B16.5a
|
管法蘭及法蘭管件
|
|
B/T79.1～79.2J
|
整體鑄鋼管法蘭
|
|
GB/T13927
|
通用閥門壓力試驗
|
|
JB/T9092
|
閥門的檢驗與試驗
|
|
JB/TQ814
|
鋼制平板閘閥產品質量分等
|
天然氣平板閘閥主要外型尺寸及重量
|
公稱壓力
(MPa)
|
尺寸(mm)
|
|
DN(mm)
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
|
1.0
|
L
|
229
|
254
|
267
|
292
|
330
|
356
|
381
|
406
|
432
|
457
|
508
|
610
|
660
|
711
|
811
|
|
H
|
770
|
870
|
965
|
1200
|
1360
|
1560
|
1740
|
1930
|
2160
|
2420
|
2800
|
3200
|
3640
|
4050
|
4467
|
|
H1
|
無導流孔
|
114
|
132
|
150
|
188
|
225
|
247
|
275
|
312
|
335
|
380
|
445
|
490
|
560
|
610
|
715
|
|
有導流孔
|
214
|
257
|
300
|
388
|
475
|
547
|
625
|
712
|
785
|
880
|
1045
|
1190
|
1360
|
1510
|
1715
|
|
重量
(kg)
|
無導流孔
|
87
|
130
|
140
|
175
|
275
|
350
|
510
|
610
|
830
|
1150
|
1780
|
2350
|
3380
|
4460
|
5740
|
|
有導流孔
|
94
|
140
|
151
|
198
|
297
|
378
|
550
|
658
|
896
|
1240
|
1922
|
2530
|
3650
|
4817
|
6200
|
|
1.6
|
L
|
229
|
254
|
267
|
292
|
330
|
356
|
381
|
406
|
432
|
457
|
508
|
610
|
660
|
711
|
811
|
|
H
|
770
|
870
|
965
|
1200
|
1360
|
1560
|
1740
|
1930
|
2160
|
2420
|
2800
|
3200
|
3640
|
4050
|
4467
|
|
H1
|
無導流孔
|
114
|
132
|
150
|
188
|
225
|
247
|
275
|
312
|
335
|
380
|
445
|
490
|
560
|
610
|
715
|
|
有導流孔
|
214
|
257
|
300
|
388
|
475
|
547
|
625
|
712
|
785
|
880
|
1045
|
1190
|
1360
|
1510
|
1715
|
|
重量
(kg)
|
無導流孔
|
90
|
135
|
150
|
185
|
295
|
400
|
550
|
660
|
1030
|
1300
|
1950
|
3010
|
3800
|
5150
|
6360
|
|
有導流孔
|
97
|
145
|
162
|
200
|
318
|
432
|
596
|
713
|
1100
|
1400
|
2100
|
3250
|
4100
|
5560
|
6868
|
|
2.5
|
L
|
229
|
254
|
267
|
292
|
330
|
356
|
381
|
406
|
432
|
457
|
508
|
610
|
660
|
711
|
811
|
|
H
|
770
|
870
|
965
|
1200
|
1370
|
1560
|
1740
|
1970
|
2260
|
2420
|
2800
|
3230
|
3640
|
4050
|
4467
|
|
H1
|
無導流孔
|
114
|
132
|
150
|
188
|
225
|
247
|
275
|
312
|
335
|
380
|
445
|
490
|
560
|
610
|
715
|
|
有導流孔
|
214
|
257
|
300
|
388
|
475
|
547
|
625
|
712
|
785
|
880
|
1045
|
1190
|
1360
|
1510
|
1715
|
|
重量
(kg)
|
無導流孔
|
95
|
145
|
163
|
200
|
330
|
420
|
575
|
735
|
1110
|
1380
|
2030
|
3210
|
4020
|
5320
|
6600
|
|
有導流孔
|
103
|
156
|
176
|
216
|
356
|
450
|
621
|
794
|
1198
|
1490
|
2192
|
3466
|
4340
|
5745
|
7130
|
上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
