Z941T、Z941W、Z941H 型 PN10、PN16 鐵制電動楔式閘閥:電動、法蘭連接、明桿楔式剛性單閘板,閥座密封面材料為黃銅(Z941T-10)、灰鑄鐵(Z941W-10)、鉻不銹鋼(Z941H-10)、球墨鑄鐵(Z914T-16Q Z941W-16Q),公稱壓力 PN10~PN63,閥體材料為鑄鐵的閘閥。
Z941T、Z941W、Z941H 型 PN10、PN16 鐵制電動楔式閘閥主要性能參數
型號 |
PN |
工作壓力/MPa |
適用溫度/℃ |
適用介質 |
Z941T-10 |
10 |
1.0 |
≤200 |
水、蒸汽 |
Z941W-10 |
≤100 |
油品 |
Z941H-10 |
≤200 |
水、蒸汽 |
Z941T-16Q |
16 |
1.6 |
水、蒸汽 |
Z941W-16Q |
≤100 |
油品 |
Z941T、Z941W、Z941H 型 PN10、PN16 鐵制電動楔式閘閥零部件材料
型號 |
材料 |
閥體、閥蓋、閘板 |
閥桿 |
密封面 |
填料 |
Z941T-10 |
灰鑄鐵 |
碳鋼 |
黃銅 |
油浸石棉填料 |
Z941W-10 |
灰鑄鐵 |
Z941H-10 |
鉻不銹鋼 |
柔性石墨 |
Z941T-16Q |
球墨鑄鐵 |
碳素鋼或鉻不銹鋼 |
玩轉鑄鐵 |
石棉石墨 |
Z941W-16Q |
Z941T、Z941W、Z941H 型 PN10 鐵制電動楔式閘閥主要外形及結構尺寸(mm)
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
B |
H |
L1 |
L2 |
z×Φd |
D0 |
重量/kg |
100 |
230 |
215 |
180 |
155 |
22 |
653 |
170 |
316 |
8×Φ18 |
200 |
80 |
125 |
255 |
245 |
210 |
185 |
24 |
750 |
170 |
324 |
8×Φ18 |
200 |
120 |
150 |
280 |
280 |
240 |
210 |
24 |
846 |
170 |
333 |
8×Φ23 |
200 |
140 |
200 |
330 |
335 |
295 |
265 |
26 |
940 |
170 |
333 |
8×Φ23 |
200 |
210 |
250 |
380 |
390 |
350 |
320 |
28 |
1070 |
325 |
460 |
12×Φ23 |
250 |
285 |
300 |
420 |
440 |
400 |
368 |
28 |
1210 |
325 |
460 |
12×Φ23 |
250 |
400 |
350 |
450 |
500 |
460 |
428 |
30 |
1310 |
325 |
460 |
16×Φ23 |
250 |
500 |
400 |
480 |
565 |
515 |
482 |
32 |
1790 |
408 |
530 |
16×Φ25 |
250 |
700 |
450 |
510 |
615 |
565 |
532 |
32 |
1930 |
408 |
530 |
20×Φ25 |
360 |
810 |
500 |
540 |
670 |
620 |
585 |
34 |
2103 |
394 |
647 |
20×Φ25 |
360 |
856 |
600 |
600 |
780 |
725 |
685 |
36 |
2141 |
394 |
647 |
20×Φ30 |
360 |
1130 |
Z941T、Z941W、Z941H 型 PN16 鐵制電動楔式閘閥主要外形及結構尺寸(mm)
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
B |
z×Φd |
H |
L1 |
L2 |
D0 |
重量/kg |
100 |
230 |
215 |
180 |
155 |
22 |
8×Φ18 |
738 |
170 |
291 |
200 |
91 |
125 |
255 |
245 |
210 |
185 |
24 |
8×Φ18 |
757 |
170 |
291 |
200 |
120 |
150 |
280 |
280 |
240 |
210 |
24 |
8×Φ23 |
895 |
170 |
308 |
200 |
139 |
200 |
330 |
335 |
295 |
265 |
26 |
8×Φ23 |
1074 |
325 |
425 |
250 |
226 |
250 |
380 |
390 |
350 |
320 |
28 |
12×Φ23 |
1181 |
325 |
425 |
250 |
226 |
300 |
420 |
440 |
400 |
368 |
28 |
12×Φ23 |
1332 |
325 |
460 |
250 |
325 |
350 |
450 |
500 |
460 |
428 |
30 |
16×Φ23 |
1519 |
408 |
460 |
250 |
412 |
400 |
480 |
565 |
515 |
482 |
32 |
16×Φ25 |
1736 |
408 |
530 |
320 |
621 |
450 |
510 |
615 |
565 |
532 |
32 |
20×Φ25 |
1921 |
394 |
647 |
320 |
720 |
500 |
540 |
670 |
620 |
585 |
34 |
20×Φ25 |
2103 |
394 |
647 |
320 |
856 |
600 |
600 |
780 |
725 |
685 |
36 |
20×Φ30 |
2414 |
394 |
647 |
320 |
1131 |
700 |
660 |
895 |
840 |
800 |
40 |
24×Φ30 |
2705 |
556 |
905 |
500 |
1848 |
800 |
720 |
1010 |
950 |
905 |
44 |
24×Φ34 |
2907 |
556 |
905 |
500 |
2613 |
上歐閥門服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。