ZZWP自力式溫度調節閥概述：
自力式溫度調節閥主要由控制閥及溫控器組成,是一種無需外來能源而依靠被控介質自身的溫度變化進行自動調節的節能產品。有較寬的溫度設定范圍,顯示清晰、精度高,并設有過載保護裝置,安全可靠,因而廣泛應用于化工、石油、電力、冶金、食品、輕紡、居民建筑樓群、賓館、飯店等各種供熱、供水、制冷、殺菌消毒等設備的溫度自動調節。
本系列產品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，上歐閥門使用溫度范圍由-20℃~350℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC來改變被調介質流量，使被控工藝參數保持在給定值，其中單座調節型適用于壓差較小，介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。套筒調節型適用于壓差較大場合。
主要要零件材料
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
推桿、襯套：2Cr13
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管：1Cr18Ni9Ti
技術參數
|
公稱通徑DN(mm)
（閥座直徑dn）
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
(10)
|
(12)
|
(15)
|
(20)
|
|
額定流量系數
|
直級
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
6.9
|
11
|
17.6
|
27.5
|
44
|
69
|
110
|
176
|
275
|
440
|
690
|
|
等百分比
|
1.6
|
2.5
|
4
|
6.3
|
10
|
16
|
25
|
40
|
63
|
100
|
160
|
250
|
400
|
630
|
|
額定行程(mm)
|
16
|
25
|
40
|
60
|
|
公稱壓力PN(MPa)
|
1.0 1.6 4.0 6.4
|
|
固有流量特性
|
直線、等百分比
|
|
固有可調比
|
50
|
|
允許泄漏量
|
單座
|
硬密封：IV級軟密封：VI級
|
|
套筒
|
硬密封：II級軟密封：VI級
|
|
工作溫度t(℃)
|
-20~200 -40~250 -40~450 -60~450
|
|
信號范圍（mA.DC）
|
0~10 4~20
|
|
作用方式
|
電關式電開式
|
|
使用環境溫度（℃）
|
電動調節閥：-20~70℃
|
|
使用環境濕度
|
電動調節閥：≤95%
|
|
電源電壓
|
220V 50Hz
|
本產品性能指標貫徹GB/T4213-92。配套用電動執行機構有關技術參數
|
公稱通徑DN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
電動執機機構
|
普通型
|
ZAZ-60
DKZ-310
|
ZAZ-60
DKZ-310
|
DKZ-410
|
DKZ-410
DKZ-510
|
|
電子型
|
JHZAZ1
|
JHZAZ1
|
JHZAZ3
|
JHZAZ3
|
|
電動執行機構推力（N)
全行程時間（S）
|
普通型
|
400
4000
|
400
4000
|
6400
|
6400
16000
|
|
電子型
|
2000
|
4000
|
6000
|
8000
|
|
普通型
|
12.5
|
20
|
32
|
48
|
|
|
電子型
|
30
|
30
|
48
|
60
|
|
消耗功率（N）
|
普通型
|
28
|
35
|
|
電子型
|
6
|
15
|
25
|
40
|
表中數據僅為常規配置，具體選用根據主要參數及用戶要求而定。
允許壓差
單座調節型允許壓差表單位：MPa
|
公稱通徑
(mm)
推力(N)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
10
|
12
|
15
|
20
|
|
400
|
3.90
|
2.71
|
1.73
|
0.95
|
0.62
|
0.37
|
0.24
|
0.15
|
|
|
|
|
|
|
|
2000
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
4.87
|
3.11
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4000
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
6.11
|
3.73
|
2.39
|
1.53
|
|
|
|
|
|
|
|
6000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.38
|
0.91
|
0.54
|
|
|
|
|
6400
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.45
|
0.95
|
0.61
|
0.40
|
0.28
|
0.15
|
|
8000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.50
|
0.34
|
0.19
|
|
16000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.98
|
0.68
|
0.38
|
套筒調節型允許壓差表
|
公稱通徑(mm)
推力(N)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
400
|
1.94
|
1.62
|
1.31
|
1.08
|
0.88
|
|
|
|
|
|
|
|
2000
|
6.40
|
6.40
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4000
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
|
|
|
|
|
|
|
6000
|
|
|
|
|
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
|
|
|
|
6400
|
|
|
|
|
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
|
8000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
|
16000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
允許壓差值若大于公稱壓力，則取公稱壓力值。
性能指標
|
序號
|
項目
|
單座閥
|
套筒閥
|
|
1
|
基本誤差（%）
|
±2.5
|
|
2
|
回差（%）
|
2.0
|
|
3
|
死區（%）
|
3.0
|
|
4
|
額定行程偏差（%）
|
+2.5
|
|
5
|
額定流量系數偏差（%）
|
±10
|
|
6
|
固有流量特性
|
符合IEC534-1、GB/T4213-92中規定的斜率偏差
|
普通型單位：mm
|
公稱通徑DN
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
A
|
460
|
530
|
630
|
|
B
|
230
|
230
|
260
|
|
H1
|
490
|
540
|
625
|
|
L
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
|
H2
|
175
|
180
|
,
215
|
218
|
230
|
280
|
285
|
315
|
400
|
460
|
540
|
|
H3
|
53
|
57.5
|
70
|
75
|
82.5
|
92.5
|
100
|
110
|
125
|
142.5
|
170
|
|
重量
|
PN1640
|
50
|
5254
|
56
|
58
|
75
|
87
|
95
|
132
|
135
|
155
|
|
|
PN64
|
53
|
56
|
58
|
65
|
68
|
84
|
110
|
129
|
177
|
180
|
210
|
電子型單位：mm
|
公稱通徑DN
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
D
|
φ155
|
φ162
|
φ170
|
|
H4
|
290
|
325
|
380
|
|
L
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
|
H5
|
175
|
180
|
215
|
218
|
230
|
280
|
285
|
315
|
400
|
460
|
540
|
|
H6
|
53
|
58
|
70
|
75
|
82
|
92
|
100
|
110
|
125
|
142
|
170
|
|
重量
|
PN1640
|
10
|
12
|
15
|
17
|
18
|
34
|
46
|
54
|
76
|
79
|
100
|
|
PN64
|
13
|
16
|
19
|
26
|
27
|
43
|
69
|
85
|
120
|
125
|
150
|
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定型號，請按ZZWP自力式溫度調節閥型號直接向我們上歐銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們上歐的閥門專家為您審核把關。
尊敬的客戶：
歡迎您訪問我們的網站，首先感謝您對我們上歐的關注，如果您對我們的產品、服務有任何建議或者疑問的話，請立即聯系我們！我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。上歐祝福您----尊貴的客人！！！
上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
