1、SWGZ-IV水位自控式水封阻火器范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瓦斯管道輸送水封阻火器泄爆裝置（以下簡稱阻火器泄爆裝置）的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝運輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送壓力30KPa以內(nèi)的瓦斯管道輸送水封阻火器泄爆裝置的設(shè)計、制造和檢驗。
2、SWGZ-IV水位自控式水封阻火器規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明惡氣的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T191包轉(zhuǎn)儲運圖示標(biāo)志。
GB3836.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求
GB3836.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分：本質(zhì)安全型"i"
GB9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB/T10111利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法
GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
3、SWGZ-IV水位自控式水封阻火器術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)
3.1瓦斯輸送管道水封阻火器泄爆裝置
Watersealingoffirebarriering&explosionventingdevicesofgaspipelinetransportation.
采用水封消焰阻火、泄爆部件釋放爆炸壓力，將管道瓦斯爆炸控制在一定的管道瓦斯輸送安全保障裝置。
3.2水封高度heightofsealwater
水封桶內(nèi)進(jìn)氣直管端至阻火用密封水水面的高度。
3.3泄爆部件explosionofsealwater
當(dāng)阻火器泄爆裝置內(nèi)壓力大于其設(shè)定值時，能迅速發(fā)生爆炸，使阻火器泄爆裝置內(nèi)部與大氣連通、釋放阻火器泄爆裝置內(nèi)壓的部件。
3.4泄爆部件釋放壓力releasepressureofexplosionventingunit
使泄爆部件爆破、阻火器泄爆裝置內(nèi)部與大氣連通的壓力值。
3.5水位控制器waterlevelcontroller
連續(xù)監(jiān)測阻火器泄爆裝置內(nèi)水封高度、實時控制進(jìn)水或排水閥門，使水封高度保持在一定范圍的裝置。
4、SWGZ-IV水位自控式水封阻火器工作原理
在正常輸送情況下，瓦斯氣體從如圖1所示的進(jìn)氣端1.通過阻火器泄爆裝置流向氣端；2.當(dāng)出氣端管道瓦斯發(fā)生爆炸或燃燒時，爆炸產(chǎn)生的沖擊波使泄爆部件；3.爆破、釋放爆炸壓力，同時密封水；4.起到消焰、阻火作用，阻止瓦斯爆炸或燃燒傳到進(jìn)氣端管路，達(dá)到保護(hù)進(jìn)氣端輸送管道及附屬設(shè)備的目的。
1進(jìn)氣端；
2出氣端；
3泄爆部件；
4密封水；
5水位控制器；
6玻璃管水位計；
7金屬分流網(wǎng)。圖1阻火器泄爆裝置工作原理圖
5.SWGZ-IV水位自控式水封阻火器要求
5.1使用條件阻火器泄爆裝置應(yīng)在下列條件下運行：
a）環(huán)境溫度：2℃~~50℃；b）相對濕度：≤95%（25度）；c）大氣壓力：80kPa~~106kPa；d）管道內(nèi)氣體流速：≤10m/s；e）輸氣設(shè)計壓力：≤30KPa；f）密封水水質(zhì)：懸浮物≤20mg/L，總硬度≤6mmol/I，6.5≤PH（25度）≤8。
5.2一般要求
5.2.1阻火器泄爆裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序和國家程序和國家授權(quán)機(jī)構(gòu)審批的圖樣和技術(shù)文件制造。
5.2.2配接電氣產(chǎn)品，應(yīng)符合GB3836.1和GB3836.4的要求。
5.3外觀要求
5.3.1各組成部件表面不得有飛邊、毛刺、損傷等缺陷。
5.3.2各組成部件，應(yīng)有防銹措施，涂漆部分應(yīng)色澤均勻，不得有皺皮、脫皮、流掛和氣泡等缺陷。
5.3.3裝配前所有零件應(yīng)清洗干凈，不得有鐵屑、碎渣和纖維等雜質(zhì)。
.3.4出廠時管路的進(jìn)、出氣口應(yīng)有帶有防護(hù)帽、蓋。
5.3.4銘牌、指示牌牢固、文字、符號清晰。
5.4阻火器泄爆裝置公稱壓力（不含泄爆部件）公稱壓力：≥1.0MPa。
5.5泄爆部件釋放壓力釋放壓力為90KPa~~~120KPa
5.6有效水封高度
對于特定的阻火器泄爆裝置，其有效水封高度以能有效阻火，同時滿足阻火器泄爆裝置壓力損失≤2.0KPa為準(zhǔn)。
5.7壓力損失阻火器泄爆裝置應(yīng)安設(shè)不銹鋼氣體分流網(wǎng)，分流網(wǎng)目數(shù)不小于四目，阻火器泄爆裝置壓力損失≤2.0KPa.
5.8水位自動控制功能水位控制器應(yīng)安裝三組以上水位傳感器，并滿足以下要求：a）實時為阻火器泄爆裝置補(bǔ)水、放水，使阻火器泄爆裝置內(nèi)水封高度保持在滿足其有效水封高度要求范圍內(nèi)；b）當(dāng)水封高度超出正常工作范圍時，能自動報警；c）當(dāng)補(bǔ)水管道無水時，能自動報警；d）具有自檢功能，當(dāng)故障時，能自動報警。
5.9泄爆阻火性能當(dāng)管道瓦斯發(fā)生爆炸或燃燒時，能夠有效泄爆及消焰、阻火，確保爆炸或燃燒不致傳到阻火器泄爆裝置的進(jìn)氣口端。
上歐閥門服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
